دستگاه پالتایزر

محصولی منحصر به فرد از شرکت شیرزاد

مناسب چیدمات انواع قوطی و شیشه روی پالت با چیدمان منظم و استقامت کافی به کمک دستگاه استرچ سیکل

مناسب برای چیدمان پک ، بطری و شیشه بر روی پالت در تعداد و ابعاد مختلف

دستگاه با چیدمان منظم و استقامت کافی

مناسب برای چیدمان قوطی فلزی خالی بر روی پالت در تعداد و ابعاد مختلف

مدل

بسته بندی

دستگاه دی پالتایزر

چیدمان محصولات روی پالت یکی از بزرگترین مشکلات در صنایع مختلف میباشد و ما در شرکت شیرزاد ساخت این دستگاه با کد 1106-P را در دستور کار قرار دادیم. دستگاهی مناسب چیدمان انواع قوطی و شیشه روی پالت با چیدمان منظم و استقامت کافی که در ادامه مسیر با یکی از انواع دستگاههای استرچ سیکل کار را کامل میکند. در این دستگاه شیت گذاری بین طبقات بسته به درخواست میتواند اتوماتیک یا دستی باشد.

دستگاه پالتایزر شیشه و بطری

دستگاه پالتایزر شیشه و بطری

مناسب برای چیدمان پک

بطری و شیشه بر روی پالت در تعداد و ابعاد مختلف

مزایای

محصول

عملکرد فول اتوماتیک

مناسب برای تیراژ تولید زیاد

بسته‌بندی بدون دوخت

شرینک در تونل حرارتی

ردیف‌ کن اتوماتیک

ردیف و دسته‌بندی بطور خودکار

چیدمان منظم

چیدما منظم دستگاه با استقامت کافی برای محصول شما

کنترل دقیق و هوشمند

مجهز به PLC و HMI

اینورترهای پیشرفته

طراحی فوق‌العاده ارگونومیک.

ساختار مقاوم و صنعتی

بدنه آهنی با رنگ پودری

انعطاف‌پذیری بالا

مناسب برای انواع محصولات

با ما همراه باشید

برای بسته بندی میتوان از دستگاه شرینک پک استفاده کرد.

دستگاه پالتایزر

مشخصات

مشخصات فنی دستگاه پالتایزر

ابعاد دستگاه

ولتاژ ورودی

توان مصرفی

فشار باد

ظرفیت

وزن دستگاه

سیستم انتقال نیرو

رنگ دستگاه

توان تحمل بار

600 * 250 * 480 CM

380 VAC

11 KW

5 – 6 بار

1 طبقه در دقیقه

3000 KG

موتور گیربکس با اینورتر

پودری الکترواستاتیک

500 KG

سایر ویژگی های دستگاه پالتایزر

در این دستگاه پالت‌های خالی در مخزن پالت قرار می‌گیرند و یک به یک وارد آسانسور اصلی می‌شوند. محصولات در طبقه فوقانی وارد شده و چیدمان صورت می‌پذیرد.

در ادامه مسیر طبقات به پالت منتقل شده و لایه بین طبقات در محل خود قرار می‌گیرد. طراحی شرکت شیرزاد به گونه ای بوده که در ادامه مسیر امکان نصب استرچ پالت جهت افزایش استحکام وجود دارد.

پالت های رباتیک معمولاً در برنامه هایی که انعطاف پذیری برای سازگاری با ابعاد محصول جدید و الگوهای لایه های پیچیده لازم است ، استفاده می شوند. دستگاه های پالتایزر رباتیک را نیز می توان بر اساس نوع ربات آنها به موارد زیر تقسیم کرد:

مفصل ، دکارتی ، پیوند ، اسکارا و غیره

همچنین می توانند بر اساس توانایی های قابل استفاده در گیربکس خود به دسته هایی تقسیم شوند: محصول واحد ، چند محصوله ، لایه کامل برخی از گیربکس ها همچنین می توانند پالت یا ورق های کشویی را کنترل کنند ، البته با کاهش بهره وری مناسب مکمل هر دستگاه پالتایزری دستگاه استرچ پالت است که پالت را سلفون پیچی می کند تا مانع از ریزش محصولات روی پالت شود.

دی پالتایزر برای باز کردن پالت و انتقال محصولات و محتویات آن به خط تولید به صورت اتوماتیک مورد استفاده قرار می گیرد.،  به طور کلی بر روی یک سیستم نوار نقاله قرار داده می شود تا در جای دیگری در فرایند بسته بندی منتقل شود.

درخطوط پرکن مایعات قبل از  دستگاه پر کن مایعات ، پالتایزر قوطی ها و بطری های خالی را به سرعت بر روی نوار نقاله قرار داده و به بخش پر کن انقال میدهد.

در خط تولید رب نیز دستگاه دی پالتایزر قوطی های خالی را از روی پالت به خط بسته بندی می رساند.

برای بسته بندی میتوان از دستگاه شرینک پک استفاده کرد.

  • سطح بالا
  • سطح کف
  • پالت رباتیک
  • ایستگاه های انتقال بار
  •  

با این تعریف ، سیستم دی پالتایزر خودکار است (در حالی که پالت ها را می توان با دست تخلیه کرد ، که این امر دی پالتایزینگ در نظر گرفته نمی شود) و سیستم های دی پالتایزر روباتیک تخلیه کارآمد محصولات پالت را امکان پذیر می سازند. دی پالتایزر رباتیک می تواند همه چیز را از جعبه گرفته تا سینی ، پرونده ، بشقاب ، کیسه ، توت ، سطل و حتی خود پالت ها را کنترل کند.

به دلیل افزایش راندمان ، کاهش خطاها و کاهش هزینه های نیروی کار از دستگاه دی پالتایزر استفاده میشود .

یک پالت خالی از طریق خشاب پالت موجود در دستگاه بر روی نقاله اصلی قرار گرفته و در مکان مورد نظر برای چیدمان بر روی آن بصورت اتوماتیک استقرار می یابد.محصول بصورت کارتن شده بر روی نوار نقاله تغذیه دستگاه هدایت می گردد و سپس بر روی سینی ذخیره بصورت ردیفی،معمولی یا خشتی چیدمان شده تا یک طبقه از طبقات پالت مهیا شود.

پس از آماده شدن یک طبقه،سینی ذخیره در بالای پالت قرار گرفته و محتویات خود را با فاصله خیلی کم بر روی پالت تخلیه و مجدداٌ به مکان اصلی خود برای بارگیری باز می گردد.این عمل تا کامل شدن طبقات پالت و رسیدن به ارتفاع مناسب تنظیم شده بصورت اتوماتیک صورت می پذیرد.در نهایت پس از تکمیل پالت نقاله اصلی روشن شده و پالت را به سمت خروجی هدایت می کند.

  • دارای نقاله تغذیه ورودی
  • دارای سیستم چیدمان  خشتی
  • دارای سیستم جلوبرنده ردیفی
  • دارای سینی متحرک بارگذاری کننده در راستای افقی و عمودی بهمراه نگهدارنده های جانبی
  • دارای سیستم خشاب پالت گذار اتوماتیک
  • دارای سیستم نوار نقاله متحرک اصلی سه قسمتی بمنظور جابجایی پالت
  • قابلیت استفاده از سیستم پدگذار اتوماتیک (آپشن اختیاری)
  • تابلو برق متصل به بدنه دستگاه بهمراه متعلقات الکتریکی
  • کابل های افشان روکش دار،محافظ فلکسی برای قسمتهای خاص،گلند های فلزی و پلاستیکی
  • ریل های انتقال جهت قسمتهای آسانسوری
  • الکترو موتورهای آسنکرون جهت انجام حرکت های دستگاه
  • کنترل کننده PLC و HMI بمنظور برنامه ریزی قسمتهای مختلف دستگاه
  • شافت انکودر بمنظور انجام حرکتهای دقیق در برخی از محورهای دستگاه
  • سنسورهای نوری و القایی
  • درایوهای AC آسنکرون سه فاز (اینورتر) بمنظور کنترل دور موتورها با قابلیت شبکه سازی درایوها
  • پالت با ابعاد ۱۲*۱۲۰*۱۲۰ سانتیمتر
  • محصول با ابعاد طول حداقل ۱۵،عرض حداکثر ۱۵ و ارتفاع حداکثر ۱۵ سانتیمتر
  • محصول با ابعاد طول حداکثر ۴۰،عرض حداکثر ۴۰ و ارتفاع حداکثر ۴۰ سانتیمتر
  • حداکثر ارتفاع پالت چیدمان شده ۲۰۰ سانتیمتر
  • جنس پالت باید قابلیت تحمل وزن در حالت حرکت را داشته و دارای استحکام لازم باشد.
  • محصولی که روی پالت قرار می گیرد باید ایستایی لازم را داشته باشد.

درخواست

اطلاعات

برای سفارش محصول فرم زیر را پر کنید